Чем резать искусственный камень, зависит от того, что внутри листа. Акриловый камень режут твердосплавным инструментом (алмазный тоже допускают), кварцевый агломерат (камень из кварцевой крошки на смоле) — алмазным и с водой. Статья про листовой камень для столешниц, моек и подоконников; облицовочную плитку «под кирпич» мы не разбираем.
Чем резать искусственный камень: зависит от твёрдости
Инструмент у материалов разный, потому что разная твёрдость: у акрила 2–3 по шкале Мооса (от 1 у талька до 10 у алмаза), у кварцевого агломерата 6. Кварц заметно твёрже акрила.
- твёрдость кварцевого агломерата по шкале Мооса
- 6
Silestone, Technical Data Sheets, 04/2021, 18 октября 2026 г.
| Параметр | Акриловый камень | Кварцевый агломерат |
|---|---|---|
| Диск и фреза | твердосплавные; для больших объёмов алмазные с водой | алмазные |
| Вода | у Corian есть диски и для сухой резки | обязательна, резка мокрая |
| Пыль | раздражает глаза и дыхательные пути | кварцевая пыль, риск силикоза — болезни лёгких |
Литьевой мрамор — третий материал. Его отливают в форму, а поверхность покрывает гелькоут — тонкий слой окрашенной смолы; акрил однороден по всей толщине. Что это за материал, объясняет статья о литьевом мраморе. Здесь резка искусственного камня — только для акрила и кварца: с ними мы и работаем.
Чем резать акриловый камень: диск и обороты
Чем пилить искусственный камень из акрила: дисковой пилой с твердосплавными зубьями. В описании диска ищите «трёхстружечные» зубья (по-английски triple-chip). Алмазный диск тоже допустим.
Что смотреть в диске для акрила:
- Зубья. У Corian — не меньше 6 на дюйм (25 мм) диаметра, у Staron — 8: на диске 254 мм это 60 и 80 зубьев, на диске 305 мм — 72 и 96.
- Угол атаки зуба (наклон зуба к диску). У Corian от −5° до +10°, у HI-MACS −5°.
Обороты у марок камня разные:
| Параметр | Марка камня | Обороты в минуту |
|---|---|---|
| Пила | HI-MACS | 3 000–4 000 |
| Пила | Staron | 4 000–6 000 |
| Пила | Hanex | 4 000–6 000 |
| Фрезер | Hanex | 10 000–28 000 |
Точные обороты — в инструкции к вашему камню и инструменту.
Циркулярка даёт только черновой раскрой. Чистовой рез делают фрезером по направляющей: скол на пропиле потом ведёт к трещине, поэтому все пропилы зачищают фрезой.
Вырезы под мойку и варочную панель
Вырез под мойку или варочную панель делают фрезером: станком с ЧПУ или ручным фрезером по шаблону. Углы скругляют, потому что прямой угол — точка напряжения, в ней камень трескается. Минимальный радиус у разных марок разный:
| Параметр | Радиус | Условие |
|---|---|---|
| Corian | 5 мм | минимум для всех вырезов |
| HI-MACS | 5 мм | радиус делают как можно больше |
| Staron | 12 мм | включая вырезы |
| Hanex | 12,7 мм (1/2") | минимум для всех внутренних углов |
Чем больше радиус, тем лучше. Если у вас другая марка, смотрите радиус в инструкции к своему камню.
Как готовят вырез при монтаже, описано в статье про установку столешницы, а мойки из акрила мы делаем из того же листа.
Кварц: алмазный диск, вода и пыль
Кварц режут алмазным диском и алмазной фрезой, и только мокрым способом. Сухая резка даёт очень высокий уровень кварцевой пыли (кристаллического кремнезёма): если долго её вдыхать, можно заболеть силикозом, а это неизлечимая болезнь лёгких.
Мокрый инструмент даёт водяной туман с пылью, поэтому респиратор нужен и при воде: на упаковке ищите класс FFP3.
Сухая резка вредит и изделию: от неё бывают сколы и трещины. Углы выреза в кварце тоже скругляют, радиус зависит от марки:
| Параметр | Под мойку и варочную панель | Остальные вырезы |
|---|---|---|
| Corian Quartz | не меньше 6 мм | не меньше 6 мм |
| Silestone | не меньше 10 мм | не меньше 5 мм |
Если у вас другая марка кварца, смотрите радиус в инструкции к своему камню.
Что можно сделать самому, а что отдать изготовителю
Раскрой листа — дело цеха. Подрезать край готового акрила можно, но это работа с риском скола, а скол потом ведёт к трещине. Если нужно срезать заметную часть края или сделать вырез, отдайте изделие изготовителю.
Если подрезаете акрил сами
- Закрепите изделие и подоприте по всей длине
- Пилите диском для акрилового камня: твердосплавным трёхстружечным, а не универсальным по дереву. У Corian нельзя использовать диски для продольной распиловки и комбинированные
- Оставьте запас и дочистите срез фрезером по направляющей
- Надевайте респиратор, очки и наушники, подключайте пылесос к пиле и фрезеру
- Вырез под мойку или панель лучше сделать в цеху: на месте это самый нежелательный вариант из-за пыли
Кварц самому не режьте: пыль, вода и защита дыхания требуют цеха. Плохой рез потом виден: неровная кромка делает шов на столешнице заметнее.
Готовую плиту из магазина почти всегда приходится подрезать, и подрезка съедает кромку и рисунок. Мы режем искусственный камень на своём производстве в Москве по размерам замерщика: вырезы, скругления, гибку листа и мойки делаем сами. Ставите столешницу сами — порядок описан в статье про самостоятельную установку.
Гарантия на изделия — 2 года (о гарантии): камень не треснет, не пойдёт волной, не пожелтеет и не пойдёт пятнами. Она действует и при самостоятельном монтаже, но повреждения при монтаже, например скол от сверления, гарантией не покрываются.
Кому что подходит
- Нужна подрезка края акрила, и есть диск с твердосплавными зубьями, фрезер, пылесос и респиратор: можно самому, с запасом на чистовой рез.
- Нужен вырез под мойку или панель: заказывайте у изготовителя, со скруглёнными углами.
- Нужна резка кварца: цех с водой и вытяжкой, не квартира.
- Хотите без риска скола: закажите столешницу на заказ по размерам замерщика.
